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利用28KHz以上的电能，经超声波换能器转换成高频机械振荡而传入到清洗液中。超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动，并不停地产生数以万计的微小气泡。这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合。这种微小气泡的形成、生成迅速闭合称为空化现象，在空化现象中气泡闭合时形成超过1000个大气压的瞬时高压，连续不断产生的瞬时高压，像一连串小爆炸不停地轰击物体表面，使物体及缝隙中的污垢迅速剥落。这种空化侵蚀作用就是超声波清洗的基本原理。超声波清洗是一种在现代工业中越来越受重视的新工艺,它可以极大的提高清洗生产效率,提高产品的档次。 归纳其优点如下: 清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致 ;清洗速度快,提高生产效率,不须人手接触清洗液,安全可靠 ;对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净 ;对工件表面无损伤,节省溶剂、热能、工作场地和人工等。 ⑴ 超声波清洗方式超过一般的常规清洗方法,特别是工件的表面比较复杂象一些表面凹凸不平、有盲孔的机械零部件,一些特别小而对请洁度有较高要求的产品如:钟表和精密机械的零件,电子元器件,电路板组件等,使用超声波清洗都能达到很理想的效果。 ⑵目前我们接触到的应用超声波清洗的行业有电子,机械,电气,玻璃,眼镜,钟表,电镀, 仪器,仪表,珠宝,医疗,五金,轴承,液压,航空,陶瓷,化纤,制笔,电镀前处理等等,可以说覆盖了现代工业的,每一个方面。 ⑶ 相比其他多种的清洗方式,超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中,已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗刷洗、压力冲洗、气相清洗和蒸汽清洗等工艺方法。 ⑷ 超声波清洗机的高效率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍到几十倍,清洁度也能达到高标准。 ⑸ 这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。
