饮料输瓶线,饮料输送线

随着饮品包装生产线高速化，饮料输瓶线保证了整线生产连续性，在进口与出口速度发生变化的时候，保持设备内部的输送物不产生挤压或拉开间距，增加缓冲时间，减少输送带占地空间，保证整线效率，瓶子运行压力低，可以避免倒瓶或损坏，进口比出口速度快的时候不会产生堆积，进口速度比出口速度慢的时候能够排空输送物，该设备主要应用于乳品、果汁、饮料、啤酒、食品、药品等灌装或包装后的产品在输送生产线上的缓冲暂存设备，一般应用于经过喷淋杀菌冷却隧道的后续工序，大部分应用在套标机、贴标机或大膜包装机前道工序，或者码垛、装箱处作储料用。

饮料输瓶线、饮料输送线是以链板输送机为主体，以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

用于无压力输瓶段的饮料输瓶线，此技术解决了中、高速瓶装生产线或者空瓶输送系统中由多列输瓶变单列输瓶时挤瓶、卡瓶、倒瓶、破瓶、噪声大、不稳定可靠等问题，它是由一段多列（最多处12列）速度不等的三段链板输送机组成，长约8米，用特别设计的传动系统将过渡段的速度形成差速，利用速度差将瓶罐由多列逐渐转变成单列输送，由于具有以上特点，所以链板输送机被广泛的运用在空瓶输送及实瓶输送系统。

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