焊接平板（焊接平台）用途：用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。焊接平台在以涂色法检测工件平直度或作为检验工件的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用；划线平板在划线工作中起到了基准面作用
焊接平板（焊接平台）材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品 的精度稳定，提高耐磨性能，更便于用户使用。
焊接平板（焊接平台）规格：100*100—3000*6000，（特殊规格根据需方图纸生产加工。）
焊接平板（焊接平台）精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3四个等级。
焊接平板的检验方法
1、焊接平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、焊接平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
3、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、焊接平台应经稳定性处理和去磁。
5、焊接平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184—80《形状位置公差》规定）。
6、焊接平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
7、T型槽主要检定项目 A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
8、精度参数。 3级平板未规定接触斑点要求;1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。
焊接平台（焊接平板）的质量检测：
1、焊接平台工作面的硬度应为HB 170-220。
2、焊接平台（焊接平板）工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
3、根据用户要求，在焊接工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
4、平台（焊接平板）工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
5、焊接平台（焊接平板）应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、在焊接平台（焊接平板）的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
7、焊接平台（焊接平板）工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、焊接平台（焊接平板）应经过稳定性处理和去磁。
我公司主要生产加工立式车床，龙门刨铣床，落地式端面铣床，检验平台、焊接平台、划线平台、装配平台、电机试验台、落地镗床工作台、T型槽工作台、机床工作台、组合拼接平台、火工平台、立车工作台、龙门铣刨床工作台、机床床身铸件、机床立柱铸件、机床横梁铸件、铸铁底座和配重铁，定做大型铸铁弯板、铸铁方箱、方筒，机床增高工作台，水槽平台等大型铸件、重型铸件。
更多详细产品信息请点击: www.bzztpt.com www.cnbzjc.com
欢迎来电咨询；0317-8258735
在线QQ：1191326529
