联系人：（蔡先生）13902690035
产品说明：
首板专用半透明硅胶(矽利康)。本产具有良好的流动性，其耐烧度 150-300；耐撕度 25-27；耐拉力 1-4；硬 度 30-35；耐膨胀 ±5‰以下，翻模次数 200-300次。室温流化不发热、热收缩率低、尺寸稳定性好,有良好的触变特性与脱模性，应用不变形、脱模方便。广泛用于AB水（PU）树脂，透明树脂（POLYSTER）环氧树脂（EPOXY），Pu发泡树脂，石膏、水泥、蜡烛、电子等工艺厂、玩具厂、电子厂、灯具厂、丝印厂、蜡烛厂、生产装饰工艺品及复制产品、制造模具。
东莞市汇欣工贸有限公司
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使用方法：
1、本硅胶需加入1.5-2%固化剂，然后搅拌均匀
2、开始浇模 ，8至15分钟可以胶化（焦化）45-60分钟可以指干，胶面不粘手固化完全
3、一个小时后可以脱模。 根据客户需求，本公司有自己调制的快干与慢干固化剂。还可依据产品和工艺要求适量加入硅油5%-10%制模效果更好，注意硅油不宜加注过量，否则影响胶的拉力和硬度。
浇注模：（适合手板，分型，夹具，小型杂件，小型工艺品）
1.将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口，再围框。
2.选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟，也可以选择压力缸排泡（2-3分钟）。
3.浇模，把排完气泡的硅胶流动体从一个位置慢慢倾入模框内。直到覆盖整个模种为止。
放置于平整处，室温静待1-2小时，表面不发粘即可。建议最好放置24小时之后再开模。
4.硅胶模开好之后，将需要的树脂搅拌均匀，倒入硅胶模腔，可根据需要抽真空排气泡。
*刷模：（适合大型树脂工艺品，浮雕，蜡烛工艺品，水泥制品等）
1．将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口。
2．将选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟，也可以选择压力缸排泡（2-3分钟）。
3．将硅橡胶流动体倒在模种表面，并用软毛刷轻轻的均匀涂刷一层（1MM左右），然后把脱脂纱布均匀的铺在硅橡胶表面。表面无流动性时再刷上一到二层硅胶（2-3MM）。表面尽量平整。
4．待其表面完全固化，再倒入石膏做外模固定硅胶模。
5．沿开模线将硅胶模以及石膏模分开。一个完整的硅橡胶模具就做好了。
联系人：（蔡先生）13902690035
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