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南京中德环保设备制造有限公司
地址：南京市六合区金牛湖街道新光社区双桥路115号
联系人：徐 敏（经理）18913960189 ,15866648281
传真：025-57530868
邮箱：njxm668@163.com
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混合搅拌系列潜水搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中,搅拌含有悬浮物的液体；污水、废水、污泥水的混合和均匀；稠化过程；污泥脱水过程；传热优化；污水池清洁；防止颗粒在池壁和池底的凝结、沉淀；去除悬浮物；创建水流等。
适用范围
潜水搅拌机可在下列条件下正常连续运行：
1、最高介质温度不超过40℃；
2、介质的PH值在5~9；
3、介质密度不超过1150kg/m3；
4、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。
如有特殊要求，请与本公司取得联系。
警告！
潜水搅拌机必需完全潜入水中工作；不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作；钢膨胀
螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好.
性能特点
1、结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。
2、叶轮经优化设计，效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3、与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
4、电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护优质轴承，具有油室泄漏检测和电机绕过热保护功能，使电机的工作更加安全可靠。
5、两道机械密封。
6、潜水搅拌机用与不用导流罩均可。导流罩可略提高效率并控制水流喷射动作。
型号表示方法：
性能参数：
搅拌机在额定电压380V，频率为50Hz,绕组绝缘等级F级，防护等级IP68，工作制式Ⅰ条件下。
选型注意事项
为保证潜水搅拌机取得最佳运行效果，请使用方提供如下资料：
1）、运用目的
2）、池型及尺寸
3）、搅拌介质的特性，包括粘度、密度、固体物含量等。
装配与安装
潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。潜水搅拌机可在水平面内绕导杆偏转的最大角度为±60°吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。当池深H > 4米时，应在导杆中间添加一支撑架。客户定货时，请提供池深H，以便厂方加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。
用0~500V兆欧表，检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于1兆欧，严
禁用兆欧表检查控制电缆，以避免损坏水泵内部的电器元件，应用万用表检查控制电缆线；
电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的距离较远时，
应考虑线损，电缆的截面积要加大，接头应尽可能少，且接头处应做密封处理，以防漏水。
导杆应与水平面垂直，可采用铅锤校正；
吊钩在吊装潜水搅拌机时，叶轮端较水平面上仰5°~10°；
通过链条的调节，使得起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心在同一垂直线上，使潜水搅拌机沿导杆放下；
潜水搅拌机在使用中不得转动角度，请在安装时调整好角度再运行；
潜水搅拌机应放置在限位板上，或直接放置在池底，使钢丝绳不受力；
潜水搅拌机的最小潜入深度不得低于1.1米，否则易产生水旋涡和气蚀；
搅拌机安装尺寸：
安装系统：
选型注意事项：
潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机最佳流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的形状、水深等。
搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。
1、搅拌机的安装
将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。
装上减振块和滑套。
用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。
缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！
3、试运转
开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
首次调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为逆时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。
注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。
4、运转
在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。
5、注油与换油
搅拌机在出厂前减速箱内已注油。第一次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。
换油应按下列方法进行：
把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。
如果换下的油中发现有水（呈奶状乳化液），按规定清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次，如果油又变成奶状乳化液，应检查机械密封件，必要时应进行更换。
万一运转时发生不能确定原因的故障，请不要采取临时凑合的办法，也不要私自乱拆乱修，应与我公司联系。
南京中德环保设备制造有限公司
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潜水搅拌机、潜水搅拌器技术要求
1.1供货范围
本节规定了潜水搅拌器及附件的设计、制造、工厂试验的技术要求。
投标商应该根据设计文件及图纸要求所规定的池体容积对潜水搅拌器的功率及形式进行核算选型。
|
序号 |
名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
安装位置 |
|
1 |
潜水搅拌器 |
∅=320mm，n=740pm， 功率N=2.2KW 池深6.1m |
台 |
2 |
调节池 |
|
2 |
潜水搅拌器 |
∅=260mm，n=740pm， 功率N=0.85KW 池深6.8m |
台 |
6 |
厌、缺氧池 |
|
3 |
潜水搅拌器 |
∅=260mm，n=740pm， 功率N=0.85KW 池深4.8m |
台 |
1 |
污泥均质池 |
完整的潜水泵搅拌器包括水下电机、电机专用保护元件、固定支架、潜水电缆、配套的提升装置，此外每套推流器应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。
总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品,全新未经使用。
1.2性能及主要技术参数
1.2.1工作条件
a.介质条件
工作介质：污水与污泥混合液
介质温度：0℃-40℃
PH：6-9
b.环境条件
环境温度： -20～40℃
1.2.2主要性能参数
|
项目 |
调节池、生化池 |
|
介质 |
混合液 |
|
单池平面尺寸 |
见相关图纸 |
|
有效水深 |
见相关图纸 |
|
池形 |
见相关图纸 |
|
叶轮形式 |
二片或三片式 |
|
启动方式 |
直接启动 |
|
工作时间 |
24小时连续并可间歇运行 |
|
防护等级 |
IP68 |
|
绝缘等级 |
F级 |
|
电机每小时启动次数 |
≥15次／小时 |
|
|
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|
|
见下面技术要求 |
1.2.3技术要求
（一）设备性能要求
1）搅拌器制造商必须根据招标书中所提供的图纸，并充分各反应池的池型介质浓度等条件对搅拌器做出选型．并提供搅拌器选型推力配置表。
2）提供的搅拌器必须具有足够大的推力（不能小于表中要求的参考推力值）。每台潜水搅拌器应能在所安装地污水中工作，须能推动污水流动和充分搅拌、混合污水。
3）应能在电机全浸没条件下每日24h连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，潜水搅拌器在整个运行过程中须保持平稳，无故障运行时间至少为20,000h。
（二） 设备结构要求
搅拌器应可以被提升和放下，并且应该可以方便地卸下进行检查或服务，而无需人员进入池子或井中。搅拌器应有一个滑动的导杆支架作为其整体的一部分。搅拌器的整个重量应受力在一个支架上，该支架必须能够承受搅拌器造成的所有推力。搅拌器及其附件和电缆，应能够连续浸没在最大深度为20米的水下而不会损失其水密性。
（1）壳体
搅拌器壳体的主要材质则应为不锈钢AISI304。所有的螺母、螺钉和垫圈应为AISI304不锈钢或更好的材质。
（2）电缆入口密封
电缆入口应为定子室的一个组成部分。电缆入口应有一个筒型弹性衬套，衬套侧面有垫圈及一个套圈，两者的设计应有精密的公差以配合电缆的外径和入口内径。环氧树脂、硅或其它二级密封系统应不被接受。
（3）电机
电机的种类应为鼠笼式感应电动机额定工作电压为三相380VAC，额定工作频率为50HZ，在设备性能参数表要求的工况下，电机必须能输出足够的转距使水泵正常运行（采用齿轮箱变速将不被接受）。
电机应允许电压的偏差范围为±10％。应提供一份能显示转矩、电流、功率因数、输入/输出功率和效率的性能图。该性能图还包括启动和无负载特性的数据。
电机的性能曲线应提供转矩曲线、电流、功率因数、输入输出功率和效率。此曲线也应包括在空载启动时的特性数据。
电机应能在水下20m处连续使用而不失去其防水性能（根据IP68标准）。电机应有足够的轴功率，以保证泵在其整个性能曲线范围内运行时不过载。
潜水电机应具有以下特点（但不限于）：
电机为空气填充式壳式设计，内部为充满空气的防水腔。定子绕组和定子接线的绝缘等级应是F级，电机应设计成可在泵送温度为40℃而温升不超过85℃的情况下连续运行，水泵启动方式按满负荷直接启动设计,电机应能满足每小时启动次数不小于15次的要求。潜水电机的防护等级为IP68。
（4）电机轴承
搅拌器和电机的轴应是连续无间断的轴，轴应在油脂润滑的三个轴承上转动。上轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个向心止推轴承来承担轴向力。主轴承应是一个单滚珠轴承用于承担轴向力。所有轴承的设计寿命最小为 100,000 小时。轴的材质为ASTM420或更优。
（5）密封
搅拌器应配有一个插入式的双机械密封。
密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自独立地运行。
（6）油室
用油润滑和冷却密封，并作为液体和电机间的缓冲,作为进一步的保护措施，油室中设置油水探头，能在机械密封损坏后及时发出报警信号，以避免电机严重损坏。
（7）螺旋桨
搅拌器的螺旋桨应是不锈钢材质AISI316L的，水力平衡的无堵塞的拽后设计。螺旋桨应能适应常规污水。
（8）保护
潜水电机设以下保护：
A：在每相定子绕组线圈中装入热敏开关。热敏开关需在≤70℃时常闭，在≥140℃时常开。
B：在潜水电机定子室设漏水传感器（污泥调节池潜水搅拌器无此保护）。
热敏开关、定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒。接线盒应包括端子板。端子板应用弹性“O”形环与电机密封。接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。
电机必须提供与上述保护配套的保护装置，并具有以下功能：
热敏开关断开时，停止电机运行并报警。
定子室中渗入水分时，停止电机运行并报警。
供方需说明各保护传感器的输出信号形式并提供保护装置的控制原理图及接线图。
（9）动力和控制电缆：
潜水控制电缆（2x1.5mm2，用于传输温度和泄漏信号）和动力电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线箱，且不需要拼接。电缆外护套应是低吸水性的防泄露氯丁橡胶，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力。电缆自由终端应在潜水电机制造完毕时做好密封，使其在库存、运输、直至接至现场接线箱前有效防止潮气浸入。
（10）潜污搅拌器的保护装置
承包商应随设备提供电机漏水保护装置，保护装置的输入为热敏电阻及各种传感器的信号，输出为继电器的无源触点，并可安装在现场或控制室的操作箱上。
（三）安装要求
每台搅拌器必须安装在一只固定式的构筑物中，搅拌器应能通过导向装置降至构筑物中就位。同时，在检修时，应能搅拌器泵方便地拆除。搅拌器的吊链应能固定在井筒某一部位,以便方便的使用。
搅拌器及其附件、电缆，应该能够浸没在20米的水深中连续运行而不会损坏，并应有可靠的密封性。部件间必须做装配记号，在需要的地方应配定位销，确保在现场能正确地再次装配和定位。
（四）附件
搅拌器附件必须包括以下内容，但不限于以下各项：
a．不锈钢铭牌必须牢固地固定在每台搅拌器明显的位置上，铭牌采用冲压的数字标志。
b.每台搅拌器须配置起吊用的吊耳，材质为不锈钢，其位置应该置于搅拌器的重心附近，并设置不锈钢吊链。
c. 制造商商应提供不锈钢材质的地脚螺栓和不锈钢材质的电缆护套、电缆吊钩。
d. 制造商应提供不锈钢导杆、导杆固定支架及其紧固材料。
e. 制造商应提供不锈钢起吊架每台搅拌器配置一台。
1.3制造商资质
制造商除符合招标总则要求外，必须具有10年以上的潜水搅拌器的制造资质，且要求此产品有正在运行的、规模大于等于30000m3/d的国内外应用实例。提供5家以上的用户证明。
1.4资料提交
供方应提交下列资料但不限于以下内容：
－根据池形提供潜水推流器的平面布置图，总体布置图应画出设备平面及剖面图，并应表明所有的安装尺寸和材料；详细的设备安装土及土建条件图。
－详细说明设备及配套的性能；
－制造及质量保证设施；
－安装、运行和维修手册；
－安装和操作方法的详细描述及安装精度规定；
－试运转前的调试及检测要求；
-中文使用说明书
1.5指导与安装
制造商及总承包商的技术代表到工作现场进行工作，协助安装、检查，提交安装完毕的证明。并协助进行调试运行，进行启动前的培训和工作现场培训。
制造商在负责安装的承包商正式开始安装以前，对设备安装位置处的土建尺寸进行复核。
1.6厂家提供2年的备用配件
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