设备名称：65D同向平行双螺杆挤出造粒机组
螺杆直径：φ=62.4mm
长径比：L/D=40：1
总装机功率：210KW
螺杆转速：600-800rpm
生产物料：共混改性
生产能力：根据配方和工艺：100-800KG/H
一、设备配置
1、65D双螺杆挤出机壹台
1.1传动箱
高速重载硬齿面齿轮，齿轮轴材质20CrNi2MoA,HRC58-62。减速系统与扭矩分配系统合为一体，结构紧凑，保证扭矩传递平稳，在减速、扭矩分配、两输出轴的径向轴承均为进口产品。主螺杆最高转速可达800rpm。齿轮和轴承润滑采用外循环强制润滑，有利于降温冷却。油泵电机功率为1.1KW。
1.2螺杆
螺杆直径为62.4mm，长径比为40：1，螺纹元件材质为优质高速工具钢W6Mo5Cr4V2，高温真空淬火热处理，表面硬度HRC58-62。螺杆组合形式为积木式，螺纹元件与芯轴（调质钢（40CrNiMoA）为渐开线花键联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。
1.3机筒
机筒材质选用45#钢为基体，∞内孔采用双合金衬套，耐磨合金a-101AIIOy（Fe-NI-B）,硬度HRC58-62，机筒长度L=240mm/节，共10节。筒体采用电加热/水冷却，精确控制温度。
1.4压力控制系统
采用高精度料温、料压智能控制器，料压可自动报警。
1.5软水循环冷却系统
冷却水泵电机功率0.55KW广一，外置式换热器，利于维修方便。进水电磁阀均为美国VMI，型号V10-C3C产品，截止阀为不锈钢材质，冷却水箱为不锈钢件。
1.6抽真空系统
双螺杆筒体的第9区为抽真空口，水环式真空泵采用直联式，真空泵电机功率为3KW山东淄博联谊。
1.7口模
水冷拉条机头，口模孔数/孔径根据物料加工，有利于物料出条速度均匀一致。
1.8机头
换网装置采用液压。
1.9加热器
第一.二.和机头铸铜，其余铸铝。
2、双螺杆计量喂料机壹台
2.1喂料电机为交流电机，主喂料电机功率：1.5KW，速比17。
2.2调速系统采用变频调速器
2.3螺杆为实心双头螺杆（或空心），不会卡料，使用方便
2.4电机与减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器，喂料平稳均匀，不架桥。
3、电器控制
3.1主机电动机采用交流电机，电机功率为160KW，调速系统采用变频器。
3.2双螺杆筒体温度控制采用RKC全数字智能高精度仪表。
3.3交流接触器、按钮均采用正泰产品。
3.4空气开关采用正泰产品。
3.5加热器控制采用无锡固态继电器控制，抗干扰能力强。
4、辅机系统（水冷拉条造粒辅机）
4.1切粒机壹台，型号为500型冷切粒机，功率为7.5KW（滑差调速），滚刀采用高速合金钢材料。
4.2不锈钢水槽壹件，水槽长度6米。
4.3不锈钢吹干机壹台。
5、配件
5.1螺纹套捏合块：叁佰毫米
5.2随机工具：壹套
5.3拉环：壹个
5.4图纸：壹套
5.5电磁阀：壹只
5.6固态继电器：壹只
