罗汉果传统烘干方式一般为木材烘箱，煤炭烘箱，电烘箱等。此类烘干设备在烘干过程中多少会对产品造成污染，且需要经验丰富的烘干师傅进行全面的跟踪生产。
空气能高温热泵罗汉果烘干设备，采用无污染热风内部循环烘干，烘干工艺完全满足食品卫生要求，烘干过程中无废水/废气/废渣产生，工作环境舒适良好。烘干温湿度实现自动控制，温度湿度在烘干的过程中波动小，烘干质量稳定可靠。
空气能高温热泵罗汉果烘干设备的烘烤过程：
将已糖化后熟、发汗的果实，按照大、中、小分别装入烘箱，启动空气能热泵干燥设备升温。在烘烤过程中，要掌握温度由低温—高温—降温三个过程
第一阶段果实刚入炉时，由于含水量还较高，首先采用逐步升温方式（35-50℃），维持20～24小时，使水分逐步蒸发，湿度调节自动排湿，持续2～3天，使大部分水分排出。
【空气能烘干设备特点】
1.可以有效地保证产品在烘干过程中的外观、色泽、口感及品质。
2.烘干过程温度分布均匀，温度、湿度及时间可实现自动控制，分别可以调整为湿度控制或时间控制进行干燥。
3、高温热泵烘干过程安全可靠，不存在任何对产品及操作人员有害的物质。
4、烘干过程自动停止或启动，有效降低能耗，减少运行成本。
5、高温热泵烘干由于是一种对温度及湿度可以随意调整的烘干设备，所以其通用性较强，可以实现一机多用，提高了设备的利用率和有效使用率。
【 适用范围 】
高温热泵烘干机适合于多种产品的干燥，特别是对农产品、肉制品、果蔬、工业纸品、腌腊制品等非常适合。
【 售后服务 】
设备从安装调试完成保修期为一年，在保修期内，无论何种零件损坏，都由我方无偿提供，并免费服务。
¨ 终身跟踪服务，凡超过一年保修期的设备，对损坏零件的调换，仅收取零件的成本费，实行免费服务。
¨ 量身定制+长期跟踪服务+上门安装调试+一年质包+终生维修
第二阶段的温度逐步提高（50-70℃），使水分蒸发，湿度调节自动排湿，让水蒸气排出，这样持续3天，使大部分水分排出。
第三阶段降温到55～60℃之间，继续烘烤两天，使果实的重下降到相当鲜果的25～30%即成干果。采取关闭高温热泵烘干设备其自然降温，待冷却后才能出炉。
在烘烤过程中，烘箱的上、中、下和四周与中心，每个果的上面和下面的温度不同，为了使受热均匀，除第一天开始上烤外，每天都应将上、中、下层烘箱进行调换层次，把边缘的和中心的果翻动压置，以达受热一致。
【空气能烘干设备特点】
1.可以有效地保证产品在烘干过程中的外观、色泽、口感及品质。
2.烘干过程温度分布均匀，温度、湿度及时间可实现自动控制，分别可以调整为湿度控制或时间控制进行干燥。
3、高温热泵烘干过程安全可靠，不存在任何对产品及操作人员有害的物质。
4、烘干过程自动停止或启动，有效降低能耗，减少运行成本。
5、高温热泵烘干由于是一种对温度及湿度可以随意调整的烘干设备，所以其通用性较强，可以实现一机多用，提高了设备的利用率和有效使用率。
【 适用范围 】
高温热泵烘干机适合于多种产品的干燥，特别是对农产品、肉制品、果蔬、工业纸品、腌腊制品等非常适合。
【 售后服务 】
设备从安装调试完成保修期为一年，在保修期内，无论何种零件损坏，都由我方无偿提供，并免费服务。
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