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桥梁充气芯模空心板空气囊定做厂家军桥

 
品牌: 军桥
单价: 面议
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发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 河北 衡水
有效期至: 长期有效
最后更新: 2015-06-11 17:50
浏览次数: 149
 
公司基本资料信息
详细说明
 阜城县军桥橡胶有限公司
QQ:3236715486
电话:18131812893(微信号)
军桥官网:http://www.liangdigangban.com/
军桥总部:河北省衡水市和平西路万和风景

桥梁橡胶充气芯模又称橡胶充气囊、桥梁充气内模、空心板橡胶充气内模等等。可用于各种钢筋模型模板的内模。充气橡胶芯模是一种可膨胀、收缩的圆柱袋子,用来形成混凝土构件的空腔,在制造空心构件时,将它放入中间,并充入压缩空气,当混凝土凝固以后,放出袋子中压缩空气,胶囊即收缩,并可以从空腔中抽出胶囊。它使用简便,经济耐用,未充气能柔软收缩,任意折叠、卷曲,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力,这是任何传统刚性模板所无可比拟的。适用于钢筋混凝土构件抽孔,包括桩、屋架、屋面板柱、梁、地下道等构件,被广泛用于:工矿地基,公路桥梁,建筑工程,水利工程(船坞、船台、码头)。施工实践证明,胶囊抽孔工艺设备简单,不仅节约材料,并且有形状多变等特点,可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等,可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土一直沿用刚性模板的状况。

它使用简便,经济耐用,可以多次重复使用,未充气能柔软收缩,任意折叠、卷曲,适用于钢筋混凝土构件抽孔,包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程,水利工程(船坞、船台、码头)。施工实践证明,胶囊抽孔工艺设备简单,不仅节约材料,并且有形状多变等特点,可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等,可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土性能一直沿用刚性模板的状况是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。

施工方法:
 

1 、使用前,首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲,以免扎伤芯模,形成漏气现象。 
2 、先浇注钢筋笼底部砼垫层,再用绳将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。 
3 、打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门、切忌不得超压。 
4 、异型芯模应交替充气直达规定压力。 
5 、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。 
6 、浇筑混凝土后,使用振动棒从两侧同时振捣,防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模,以免穿破漏气。 

7 、待混凝土终凝后,打开阀门放气,抽出芯模即可。(脱模时间根据施工情况自定)

规格型号

充气芯模按形状可分为圆形、椭圆、八角形充气芯模

充气芯模按施工工艺分为一布两胶、一布一胶等分类

以下为充气芯模常见型号

常用规格 异型规格、双管加外套

φ180mm X 6-20m φ400mm X 10-40m 350 X 530(540)mm X 10-40m

φ200(φ220)mm X 10-20m φ500mm X 10-40m 320 X 520(540) X 10-40m

φ240(φ250)mm X 15-40m φ600mm X 10-40m 350(360) X 560mm X 10-40m

φ300(φ330)mm X 15-40m φ620mm X 10-40m 360 X 640(650)mm X 10-40m

φ350(φ360)mm X 10-40m φ700mm X 10-40m 320 X 520(550)mm X 10-40m

保管与维修:
 

A.芯模使用后用清水冲洗干净,不用时应放置通风干燥处,不要触及油剂,酸,碱。
B.现场使用时避免尖锐硬物。
C.胶囊每次脱模后,就立即用刷子(尼龙刷最好)自来水清洗,除去表面混凝土以保持胶囊表面清洁。
D.芯模如有漏气,封口胶片脱落时;可在需修补处用砂轮打磨,涂刷胶水覆盖胶片修补,纤维撕破处则以胶布覆盖修补。
(-)充气芯模施工要点 
1.主要技术参数 
(1)胶囊充气压力与胶囊直径、新灌筑砼的压力 和施工气温等因素有关。胶囊压力保持在0.03 — 0.05MPa范围内,(详见出厂标识)预留孔的孔径均满足规范要求. 
达到预期效果. 
(2)充气胶囊芯模放气时间与施工气温有关,一 般在砼浇筑完毕后砼表面用手指能压出指纹而砼不 变形即可放气. 
2.钢管铁楔、钢筋箍防胶囊上浮工艺 预制空心板预留孔的位置准确与否是施工关 键.浇筑砼时在插入式振动棒和砼的作用下充气胶 寰浮力较大.主筋容易和胶囊同时上浮.
影响预制空 心板施工质量.采取胶囊上增设0形 6的定位箍. 间距300ram,梁端加密至200ram和主筋钩在一起。这 佯可以保证预制板顶留孔的位置。 为确保主筋位置正确.
用 l2钢筋头焊成上形. 用 30钢管下端顶住上钢筋.上端用铁锲把钢管固 定在模板上口的模拉杆上,砼浇筑完毕就把铁锲打 掉。抽出钢管以备再用。经过实践证明此工艺简单可 
行,容易操作。并确保预制板的成孔质量.取得良好 的效果。 
3.预制板浇筑砼采用斜向分层.开始从梁端三 分之一处下料.分层厚度控制在0.4米左右.砼坍落 度控制在4cm.在施工过程中要严格控制充气胶囊的 压力.发现有漏气时要
随时补充压力.确保成孔质 量. 
4.充气胶囊使用时必须刷隔离剂.以减少抽模 阻力.胶囊不允许用机油代替隔离剂.一方面机油对 橡胶侵蚀.另一方面机油会污染钢筋.
技术经济分析 
1.采用充气胶囊作芯模能降低成本.用l0个气囊内模最低生产259块板。总共有2× 259—518个孔.1个胶囊周转51.8次.内模成本3元/ I"11。而采用木模成本为8.5元/m。采用钢模则为13.5 元/m。因此大大地节约了成本. 
2.采用充气胶囊作芯模可以提高工效.充气胶 囊施工只需2个人就能操作.充气和放气.抽胶囊均 省力、省工. ’ 

3.采用充气胶囊施工工艺时降低劳动强度、改 善劳动条件,为文明施工、安全生产创造了良好条 件.

 

压力对照表
 

充气芯模的直径与使用压力之间的关系:随着充气芯模直径的不断增加,使用压力不断减小。

直径(单位:mm) 使用压力 (MPa)
80 0.12
120 0.10
150 
0.08
200 
0.07
250 
0.05
400 
0.04
500 
0.035
600 
0.03
700 
0.027
800 
0.026
900 0.025
2200 0.005

配件及作用折叠

(1)三通,这个是三个接口的,起到连接作用,用来连接充气芯模、压力表、空气压缩机的,这也就是为什么会有三个接口。

(2)压力表,这个东西是在空气压缩机充气的时候打到规定压力的时候的一个呈现数字的地方,因为必定是橡胶制品,都会有一定的承受压力,太大或太小都会让工程质量不达标。当然充气芯模不同型号充气的压力值也不一样,圆形的一般为0.02兆帕,八角的一般为0.05兆帕。

(3)伸张带,这个东西解释就有点困难了,其实跟水龙头螺纹的地方缠的“白带”一样,只不过水龙头是为了防止漏水,这里是防止漏气。

(4)冷补胶,这个东西简单解释下,修车子补轮胎用的那个东西,轮胎破损后把轮胎锉出新毛茬,抹上胶水,等两分钟,把冷补交上的金属膜撕掉,直接贴上即可,充气芯模破损了原理其实也一样,必定都是橡胶制品,修补方跟抢修轮胎一样,当然一些大的破损,直径超过50厘米了就得返厂维修了,这里面涉及到硫化了。


 
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