1、高速断路器试验装置（高速断路器试验台）
1.1 设备用途
用于车辆装备的高速断路器及其它采用DC0-110V为工作电源的低压电器：（如断路器，接触器等）性能测试及故障检修。
1.2 设备功能及要求
1）对主断路器进行主脱扣电流整定试验及辅助脱扣环节的检验、试验。
主脱扣电流整定检验、试验：调节电流上升，当达到断路器的整定值时,断路器脱扣动作，主触头断开，计算机记录下此时的电流值,即为高速断路器的整定值。
辅助脱扣环节的检验、试验：试验台模拟辅助脱扣条件，使辅助脱扣动作，计算机记录状态变化。
2）主断路器吸合电压、电流，释放电压、电流的测试。
断路器最低吸合电压测定：控制线圈通电,从0V 升高控制电压,直到断路器刚好吸合，计算机记录此电压值、电流值,此电压值、电流值就是断路器的最低吸合电压值、电流值。
断路器最高释放电压测定：将通电动作后的断路器线圈电压调至120%额定电压,然后降低控制电压直至断路器释放,计算机记录此电压值、电流值,此电压值、电流值为断路器的最高释放电压值、电流值。
3)主断路器合闸时间、分断时间及固有分闸时间的测试。
断路器合闸时间测定:断路器控制线圈在额定电压下吸合，计算机记录从线圈得电到主触头接通的时间，此时间即为断路器的固有吸合时间。
分断时间测试:置断路器主触头开路,调节电流源为最大电压输出。接通断路器的控制电源后，由于断路器触头两端预先带有电压，瞬间大电流使断路器过载脱扣断开，计算机高速采集到脱扣电流从上升到脱开的全过程，计算机通过计算分析出断路器过载到断开的时间：从电流达到整定值始至触点间出现电压止，此时间即为主断路器的过载脱扣时间。
固有分闸时间的测试:断路器控制线圈通电吸合后，在额定电压下断开控制电源，计算机记录从线圈失电到主触头断开的时间，此时间即为断路器的固有释放时间。
4)主触头、辅助触头接触电阻，线圈电阻测试。
向主触头送100A 直流电流，测取触点间压降，依据欧姆定律计算主触头接触电阻；测取线圈压降和电流，依据欧姆定律计算线圈电阻。同理测试辅助触头接触电阻。
5) 绘制高速断路器时间—电流保护特性曲线。
计算机采集不同额定电流倍数下，动作时间保护值，并绘制高速断路器时间—电流保护特性曲线。
6)自动记录检测结果，方便检索测试数据，具有打印功能。
计算机自动记录检测结果，数据库设置编号、操作者、检测时间、检测数据等字段、并有查询功能，方便检索测试数据，同时具有打印功能。
1.3 设备主要技术性能
1）设备的主电流可调节，调节平稳，调节分辨率不低于1% 。
具有调节平稳，速度快特点，0-2500A 连续可调、调节分辨率<1%。
2）设备主电源具有稳压和调压功能，其精度满足有关试验规范和要求。
输出的精度小于1％，
3）设备提供高速断路器试验所需的辅助系统的控制。
4）设有过流，过欠压，过热，缺相等多项保护，输入输出为隔离结构，以保障操作安全。
1.4 设备主要技术参数
1）输入电源：三相五线，AC380V，50Hz；
2）输出电源：DC 0—150V、10A；显示分辨率：0.1V 0.01A
DC 0—12V、0—2500A(允许短时过载2 倍)；显示分辨率：1A
3）回路电阻测量范围：0—100Ω 显示分辨率：1 uΩ
4）延迟时间测量范围：10S 显示分辨率：0.1mS
5) 工作环境： 温度：-2℃～+40℃；湿度：≤100%
6）车间供电容量： 30kVA
