加气混凝土板材是以水泥、石灰等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质新型环保建筑材料，加气混凝土板材生产线设备在制造过程中易出现各种质量问题，其生产技术比普通砌块更复杂，就加气混凝土板材生产中出现的常见质量问题作以下简要分析及解决问题的办法。
其一是边角裂，需要注意的是：首先掌握好板材切割硬度，不要切得太软，太软的板材更易出现边角裂。其次调整配方，适当的提高坯体切割温度。再者板材切完之后要尽快入釜，避免在釜前停留时间太长。
二是水平裂，这是指沿着板材长度方向的裂缝。一种是短粗缝，再就是细长缝，这些裂缝产生的主要原因是钢筋网片，稠化和发气的速度不一致而导致下沉是直接原因。解决的关键是控制好料浆的稠化和发气速度，使两者匹配。
三是垂直断裂，这种裂缝造成的损坏较大，通常出现在屋面板、楼板以及比较厚的墙板中，由于钢筋的膨胀系数比加气混凝土的大而造成的。解决此问题较为简单的办法需要在浇注时加一定量的苦土粉，其消解时会产生体积膨胀，从而配合了钢筋的膨胀。
随着现代环保意识的增强，木材和粘土砖的使用受限，现阶段我国居民建筑及商业建筑的主要结构以钢结构体系为主，并逐步受到市场关注，加气混凝土板材生产线制品既能适应工业化生产的要求，又具有轻质环保的优点，因此钢结构建筑普遍采用加气混凝土板材轻质隔墙板作为内隔墙。加气混凝土板材与钢框架的连接，由于钢结构本身有较好的变形性能，这就要求墙体材料应具有与钢结构变形的随动性能，即alc轻质隔墙板与钢结构连接要选用柔性连接构造，在安装时需要注意接缝设计和安装调节措施。
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